在刷工作中，由特定過于單的用料因起的過于單設備電腦故障率率是都不見的，通常設備電腦故障率率都在由多樣情況因起，只只是是特定情況是出現設備電腦故障率率的其大部分因素。由吸塑油因起的設備電腦故障率率在油墨印刷中均占的比例圖取決于很大，其大部分現象在低于多少地方：

堆墨

由uv墨水影響的堆墨系統故障這就就是uv墨水堆砌在墨輥、印版或鉛筆擦布上，uv墨水轉換性差。堆墨的引起除打印紙問題外，大便uv墨水、印壓和版壓了。uv墨水在鉛筆擦布上堆砌，水粉顏料粉呈剝離 情況的粉末狀，營業部糊死，看來樣色不不一，這便是隨著：uv墨水疏散不正常，uv墨水中用到了對密度單位太高的粗科粒有機物水粉顏料粉；uv墨水膜太厚；uv墨水沖淡過分，連結料太稀；印廠經濟壓力不實，輥子傳墨特點不正常。

補救辦法：（1）檢查報告吸塑油印刷制版重壓、墨輥效果、襯墊。（2）給墨量要合適，比如吸塑油太軟，可采取稠幾個吸塑油。（3）換用新墨。在事實吸塑油印刷制版操作的中，白墨、金、銀墨是較會產生了堆墨常見錯誤代碼的吸塑油。造成的堆墨常見錯誤代碼的方面一些，uv墨水印刷機操作的者固定要搞明確常見錯誤代碼病因，三百萬不可一提高堆墨常見錯誤代碼便界定是吸塑油造成的的。

印品光亮差、不艷麗

除紙頁要素外，包括由吸塑油摻水過激，樹酯進行析出而逐漸耗盡連結角色，吸塑油的干性皮膚慢亦或紙頁的揮發性太強，引致吸塑油滲進去紙頁而使進行印刷不平整而晦暗無光。

處里技巧：（1）加入到新墨或在噴墨墨水 里添加入到亮光連結料。（2）換用高色澤的噴墨墨水或用釋放能力差的牛皮紙張。（3）適宜加些吹干劑。（4）對已印成的包裝宣傳品，快速可用罩光油處里。包裝宣傳品色澤差的另一個表現方式方式便是"泛白"，這是機械故障大多數在溶解吹干型包裝柔印噴墨墨水包裝柔印具體步驟中，在穩定包裝柔印后溶液較快溶解具體步驟中造成的一個有明亮的白色的墨膜層。

應對的策略是：修正好噴墨墨水印刷噴墨墨水用到的相轉移催化劑，極大減少蒸發快的相轉移催化劑劑量，保持產線氣氛中相對比較體溫在65%以內。

掉色

在噴涂階段中uv打印機彩印噴墨墨水的字體色褪掉，或噴涂品在碼放中uv打印機彩印噴墨墨水的字體色褪掉，其主觀原因是：紙堆中基于uv打印機彩印噴墨墨水的脫色角色而制造熱，這款熱能會使uv打印機彩印噴墨墨水字體色褪掉；uv打印機彩印噴墨墨水中使用的的吹干劑含鈷太久；色粉粉不耐熱或uv打印機彩印噴墨墨水中色粉粉含鋅量太少；配淺色系時，黃色uv打印機彩印噴墨墨水挑選很適當。

治理 措施：（1）增多烘干劑的用水量，主要主要采用快干型的膠印uv墨水。（2）膠印uv墨水中主要主要采用耐高溫，耐光的安穩型染料。（3）換用純白色膠印uv墨水。脫色是數碼打印步驟或印品在室外的老化關鍵期出顯的出現問題的，墨膜在十足環境中爆漏，是因為太開朗線的意義，其背景顏色變動系數隨十足環境的平均溫度、相對濕度、開朗的光剛度與數碼打印墨膜的的性質及ph值而區別。但是，在數碼打印前盡可能的不想選購易脫色的色淀膠印uv墨水。

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