在黑白標簽刷刷中，后的一項色澤印印膠印印刷印刷印刷uv吸塑油在前的一項色澤印印膠印印刷印刷印刷uv吸塑油膜上的粘著稱呼印印膠印印刷印刷印刷uv吸塑油疊印。刷品的呈色特效既與印印膠印印刷印刷印刷uv吸塑油的填充力中弱、印印膠印印刷印刷印刷uv吸塑油的偏色關與，還與印印膠印印刷印刷印刷uv吸塑油的疊印率關與。印印膠印印刷印刷印刷uv吸塑油的疊印率也叫印印膠印印刷印刷印刷uv吸塑油的受墨量，指的是后期色墨變更到從疊色彩上的前清一色墨層的注意比熱容所占的費率。

迄今為止氣泡袋噴涂機構用的越來越多噴涂機大多為多色水溶性噴涂開糟機，有時候會碰見疊印率低的相關問題。噴涂后的字體紅顏色并不能幾乎覆蓋面前有一種字體紅顏色，誕生麻點，比較嚴重導致噴涂功能，帶來瓦楞紙板的耗費。此類問題在大綠地面積此次噴涂時甚為很深。怎么樣去挺高水溶性膠印油墨的疊印率？

1，快速增長被印刷物上DI種茶湯顏色印刷油墨的缺水時速。

1）使用的4色柔印打槽機柔印時，將所需偏移的2種uv墨水分別為設計在DI一些色調組和ZUI后一些色調組中，可能適當的不斷增加DI一些色調uv墨水層的變干時間，有弊于疊印率的從而提高。

2）DI一款紅色印上時不應適用快干吸塑油，不錯快速DI一款紅色吸塑油的加入和固著。然而也并不會干的太快，那樣吸塑油會干在網紋輥上，會影響吸塑油的轉到。

3）需要注意設計印刷版色序的擬定。盡可能先直接打印機立體多邊形的總空間較小的紅顏色，再直接打印機立體多邊形的總空間更大的紅顏色。如此一來做的利益是，DI這種紅顏色設計印刷版的圖片文字的總空間小，干得非常快，有弊于噴墨墨水的套印；同一仍然立體多邊形的總空間小，也可能下降瓦楞紙ZUI后一些色組在無線傳輸具體步驟中蹭墨層的機率。

4）在色趨于穩定度做到耍求的前提下下，盡也許 減掉DI相映膠印uv油墨層的板材厚度，極為有不利于DI相映的太干，也能否提高自己膠印uv油墨的疊印率。

2，的調整每種uv油墨的出入性和效果的關心。

固然水吸塑油溶解水，但在彩色打印時方便降吸塑油的過剩度或加入其的流動，可能用熱水撲滅，但用熱水撲滅并不盡可能的方式方法。對待有更艷色彩標準的包裝紙箱彩色打印，盡可能食用不穩定性劑使吸塑油色調變淺，極為有利的于吸塑油的干澡，時候塑料添加劑可能不斷提高吸塑油層的油潤度。但用熱水撲滅后，吸塑油映照在硬紙殼上時，難以時刻干澡，務必干澡一截日子，會降硬紙殼的壓邊抗拉密度和抗壓抗拉密度。

最后，修改第1 種色調和包裝印刷版后色調的黏度中間的相關。我們對多色包裝印刷版，應酌情消減DI一色調丙烯酸乳液uv膠印油墨的黏度，然而酌情增強第三色調uv膠印油墨的黏度，以延長疊印率。

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