柔印吸塑油改變不佳的緣由或者有三種，下類是這當中兩種較為常見的緣由：吸塑油設計印刷版負擔失誤：柔印機的吸塑油設計印刷版負擔是改善吸塑油遞送量和改變成果的根本條件。若吸塑油設計印刷版負擔不統一適，吸塑油就不可改變到被印產品外層，出現改變不當的故障。

印廠流速過快：印廠流速過快會致使柔印膠印印刷油墨在換季區等候事件過短，構成膠印印刷油墨變動惡意。

uv墨水運動粘度過低或過高：uv墨水的運動粘度會引響其在uv打印機彩印具體步驟中的移動郊果。假如uv墨水的運動粘度過低，會會以至于uv墨水更易泛膜和不適合移動的毛病。而uv墨水的運動粘度過高，則會以至于uv墨水在過渡性區的流chan性不佳，會以至于uv墨水移動不當。

吸塑油分布式性不行：柔印吸塑油中的染料和自動填充劑假如分布式不粗糙，便捷出現吸塑油黏附性性好，未能轉意的相關問題。

印版重量困難：印版的重量也會對柔印噴墨墨水的移動成果出現導致。印版的外層重量、凹版高度、硬性等會導致噴墨墨水的移動成果。

設計柔印板材界面特點問題：柔印噴墨墨水的移轉功能還與設計柔印板材的界面特點想關。比如設計柔印板材界面容易吸水溶性過強，會會導致噴墨墨水在界面分散，反應噴墨墨水的移轉功能。

uv墨水調料配量故障：柔印uv墨水的調料配量也是不良損害適當轉到療效的注重主觀因素。uv墨水中更改的聚酯樹脂、溶解稀釋劑、添充劑等化學成分的選澤和數量的合理智性都要不良損害柔印uv墨水的適當轉到療效。

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