①點式白化

進膠印uv墨水管理體制對蠟類的漆層催化表活劑類互無水磷酸氫差帶來的；二鑒于膠印uv墨水結皮后柔印階段未被復溶而被轉出到圖案與文字上。

處置工藝：應倒入芳烴或酯類真石油醚，促其再融解。或在墨斗里安裝程序個打料器，或在膠印油墨加工制造時豐富抗氧劑處置。

②點式白點

印廠油墨如何消除電磁干擾或印廠工藝物如何消除電磁干擾，或因稀釋液高沸點溶劑產生的如何消除電磁干擾產生的。大部分在天氣預告溫度高或印廠加方便時發現。接下來復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除電磁干擾的因起較為常多見于室內濕度大的天氣預告。

處里技術：可在吸塑油里少量加高抗靜電劑，選澤阻值較小的石油醚搖勻吸塑油，校準放、收的接地接地線處里。

③裂口式白化

首先吸塑油轉回安全性能太差，二要印輪廓圖紋過淺而非常容易使吸塑油管理體制中的有機溶劑蒸發太快。一般來說印痕模糊導致涂膜不好的，針對是吸塑油管理體制或墨斗搖勻劑的成為吸進了水分含量而產生的白化，多半產生在秋冬成品庫干濕度太高的自然環境中。

解決工藝：修改變更性好的吸塑油或修改較深的印版，其三加盟慢干萃取劑解決。

④整片痕印的白化

主要是原因一種是在多次刷用時延長，在遇到uv噴墨墨水粘性變粘或變厚時，抄襲注入某類種單石油醚，故而影響改變uv噴墨墨水系統中混雜石油醚的蒸發遞度穩定性，產生刷uv噴墨墨水涂層厚度檢測時墨層粗糟、泛白。二既使是注入了混雜石油醚，但過量飲用地注入雖然使uv噴墨墨水中自動合成聚酯樹脂的濃度比較增多，上面泛白后果一個也會顯示。

處里手段：第一是使用3%-7％的慢干高沸點石油醚，更是要格外重視是能增塑膠印油墨而抗御水分子式的入侵的真高沸點石油醚；二選擇包含的硅橡膠的希釋劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以克服自己因樹酯含碳量匱乏而出現的白化，四是在生產車間布置能調整溫、相對濕度的中間冰箱或用吸水器。

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