一、基面清除垃圾

(1) 鋼組成工程施工在涂裝設備工藝前先查看鋼組成生產制作、裝設是收貨達標率。噴涂前將需涂裝設備工藝區域的鐵銹、焊接濺落物、水漬、灰塵等保養清洗。

(2)為確定涂料產品，選用主動噴砂機-主動噴砂房-主動拋丸噴砂防銹處理處理處理機實行噴砂防銹處理處理處理。該噴砂防銹處理處理處理的辦法是再生利用文件壓縮器的學習壓力，間隔持續不斷地用剛丸沖擊性鋼構工程件的漆層，把不銹鋼鍍鋅鋼材漆層的鐵銹、油污清洗等物品徹底清除干凈的，湛露鋁合金不銹鋼鍍鋅鋼材情懷的種噴砂防銹處理處理處理的辦法。

二、底漆防腐蝕涂料

(1) 形成防銹蝕漆，抑制漆料的107硅橡膠用戶粘度、稠度、稀度，兌制時充足的摻和，使漆料質地、107硅橡膠用戶粘度不對。

(2) 噴一點底漆時噴涂目標方向應長期保持統一，接搓平整。

(3) 粉末噴涂漆時底時采取勤走動、短矩離的原理，杜絕車輛噴漆太滿而流墜。

(4) 待多遍吹干后再噴其二遍，其二遍涂裝中心點與多遍中心點保持垂直，這樣子會使漆面體積尺寸平滑一致性。

(5) 靜電噴涂結束以后后在混凝土結構上按原代碼標識，重點混凝土結構還要有表明承重、中心座位和定位功能標注。

三、面漆涂裝生產線

(1) 噴漆工藝物料應按設計的讓，不準隨意改換品系，并應關注框架和表面層建筑涂料的物理性質相融。

(2) 面漆噴漆工藝需待場地裝配收場后才來進行，一樣在噴漆工藝面漆前需對鋼型式外表面灰塵、等堆物來進行外理。

(3) 面漆調試需確定茶湯顏色相同的面漆，兌制稀料比較適合，面漆實用前，要積極主動拌和，始終維持顏色透亮，其工作任務用戶粘度、稠度應保持涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理過程中 中應不息攪拌，刷涂工藝與走向底漆表面處理同。

四、金屬涂層診斷與工程驗收

(1) 噴涂后處里定期檢查，該是噴涂色調相一致，色度感受光亮度，沒法鄒皮，沒法疹子。

(2) 面上表面處理設備安裝時和安裝后，對表面處理設備過的運轉進行保護性，以防止飛場灰層和某些拉圾。

(3) 涂料油漆附著力的寬度的法測定方法法，用角點式油漆附著力測厚儀法測定方法法油漆附著力的寬度，油漆附著力測厚儀平常法測定方法法1點的寬度，取其平衡值。

五、半成品保護

(1) 鋼組成噴涂后加上被臨時立柱樁要進行隔離，嚴令禁止踏踩，挫裂傷涂覆。

(2) 鋼的結構涂裝生產線后，在4H內遇有大量風或下大雨時，要加以網絡覆蓋，防范粘染沙粒和氣水，影晌鋁層的懸挑腳手架力。

(3) 涂裝設備后建筑構件應該貨物運輸時，要主意必免磕到，嚴令禁止在磚面上拖拉，壞損納米涂層。

六、應要注意的質量狀況

(1) 組裝圖內標出不噴涂工藝的布位及組裝焊道處30~50mm寬的區域內，均不能粉刷。構造高得六角螺栓相連的磨擦面區域內不得當噴涂工藝。

(2) 鋁層高空施工天空氣濕度度應在5~38℃彼此為宜，當天空氣濕度度超過5℃時，選取特定的低溫制冷的效果鋁層原材料施涂。當體溫高與40℃時，中止鋁層高空施工，或經辦理后再采取鋁層高空施工。

(3) 當水汽水分子含量超出85%或支座表層有結水時，不得已完成鋁層選擇題，或經處里后再完成鋁層選擇題。

(4) 鋼機構生產前，對預制構件上潛藏的的位置，機構半層不易防銹處理的位置堤前防銹處理，堤前涂抹。

七、應要留意的安全管理大問題

(1) 參加鋼結構工程的開發噴涂工藝的建筑工人，應該是所知本崗位的應急方法進行導則，明令禁止喝醉酒進行，同時裝修工程現廠明令禁止無明火和按規范人員配備消火栓專業設備。

(2) 幾種機具一定要按安全的使用表明書開始安全的使用和大保養，對有機一定的標準的機具，一定要值班人員開啟。非持證人出庭作證員不得不另外方法，幾種機具禁止超功率因數補償運行。

(3) 鋼結構件的亂堆和拼插，就必須卡穩固定，運動坐起時撬杠點要墊穩，滾屏或翻轉時，前邊不可以站人。

(4) 噴砂機防銹處理，噴水嘴連接管堅實，對不上對人，噴水嘴堵死時，應停用，解除壓力差后，方面可使用修剪或換新。

(5) 噴砂房除銹處理達到無嚴重污染；自然循環法二手回收；分次配置凈水器濾芯式煙氣凈化系統師傅在自然噴砂房里進行可比室外進行速率提供5-10倍，整個也是現代很多很多服務商挑選噴砂房的大部分必要性。

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